正装斜楔在冲压模上的应用及冲压模失效的原因

模具工业是国民经济各部门发展的重要基础，世界上工业发达   无不把发展模具工业放在优先地位。在信息社会和经济化不断发展的过程中，模具技术则是成为衡量一个   制造低的重要标志。因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的能力。模具是工业生产中及其重要而又的基础工艺装备，其生产过程集制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体，既是高载体，又是高产品。

模具的加工种类分为以下几种：（1）粗加工粗加工策略需要根据毛坯的类型和模具型面的情况而定。如果毛坯为锻件或钢件，那么粗加工   好先选用区域   模型加工，将毛坯的大部分余量去除掉，均匀的毛坯余量，为后序加工提供方便。（2）半精加工半精加工的主要目的是精加工时余量均匀，   常用的方法是先算出残留材料的边界轮廓，然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域，而不用重新加工整个模型。（3）局部精加工局部精加工一般是指清角加工。清角加工应采用多次加工或系列刀具从大到小的加工方法。（4）精加工在精加工中，除非模具型面高度变化比较大，否则   好选择平行精加工。无论在使用以上那种加工方式都需要用到斜楔机构如正装斜楔、悬吊式斜楔机构、下置式斜楔机构。

斜楔机构材料的选择(1)正装斜楔滑块材料的选择：由于模具寿命要求在50万次以上，所以   有很好的强度和性。FCD540比较适合这种承受反复冲击的模具结构，满足设计需求。(2)正装斜楔驱动材料的选择：驱动块长期承受反复冲击，加上   要有很好的性，为避免长期摩擦造成的磨损，在驱动块上要安装石墨进行润滑，以减少磨损。驱动块材质选择FC250，可满足设计需求。(3)凸模及镶套的材料选择：凸模及镶套的主要工作是对材料进行剪切，需要经常承受较大的冲击力，而且对硬度、性、热固性都有很高的要求，所以选择了SKD11材料作为凸模和镶套的材料，此材料的淬火硬度可达到55-58HRC，满足大批量生产的需求。

冲压模具用途广泛，但是在使用中也有在冲模失效的情况，有以下几种方式：冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。分析冲压模具失效的原因是：.模具材质不好在后续加工中容易碎裂。热处理：淬火回火工艺不当产生变形。模具研磨平面度不够，产生挠曲变形。设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚。线割处理不当：拉线线割，间隙不对，没作清角。冲床设备的选用：冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深。脱料不顺：生产前无退磁处理，无退料梢；生产中有断针断弹簧等卡料。落料不顺。生产意识：叠片冲压，定位不到位，没使用吹气枪，模板有裂纹仍继续生产。