悬吊式斜楔结构的设计特点

标准斜楔安装在压料板上的侧冲孔结构，采用此结构压料板不用开大范围避让，周圈是完整的加强筋，使得整体强度，并且有导板、导柱做导向机构，冲孔精度。为了零件的品质，侧冲孔的精度，要求安装斜楔驱动块的压料板的导向精度较高，这就需要对压料板的导滑机构进行调整，采用自润滑导板加导柱的形式，来斜楔工作的精度。同时压料板与下模之间安装凸凹锥形平衡块，压料板压料的平稳。在进行冲压件的模具设计时，经常会遇到冲孔离产品边缘较远的情况，而且因为产品及工艺需要，冲孔方向与冲压方向又有的角度，这时就须用斜楔机构来冲孔，但是标准斜楔的驱动块须安装在下模上，这种情况装上后会和产品干涉，价格过渡座或将滑动块局部加长有时能解决，但是如果太远就不适用了，还有一种传统的解决方法就是用怀抱式斜楔机构，但是这种结构往往会将模具尺寸设计得很大，非常不经济，有时还影响进出料，操作不方便.

有一种悬吊式斜楔结构能够解决这个问题，设计要点是：

(1)压料板与上模座之间要用四个导柱导向，因为导柱的精度能冲孔凹凸的间隙均匀，如果仅靠导板导向，会造成刀口的损坏及冲孔毛刺。

(2)压料板与下模座之间要有锥形平衡块，压料板与下模型之间始终有一个料厚的间隙，否则当模具商没有之间空压时，会造成刀口的损坏，严重时还会引起其他零件的损坏。销轴与旋转板之间放0.1mm的间隙，销轴与滑块之间放0.1mm的间隙，销轴与国定块之间放0.3mm的间隙。

(3)因为此悬吊式斜楔的性，设计时要考虑钳工装配的可操作性。

(4)如果压料板尺寸较小，可以不采用压料板镶块，直接在压料板上加工五维导套孔。

(5)为模具的使用寿命，旋转板厚度及销轴直径要足够，强度，对于直径小与15的冲孔，旋转板厚度可按16设计，销轴直径按12设计。此结构不仅解决了冲孔离产品边缘较远的情况，也解决了同一剖面处多角度冲孔的难题，另外在多工位模具设计中，细长类零件两头有斜楔冲孔时也可用此结构，这样机械手夹持零件时不会有干涉现象发生。